| 起源の場所: | 中国の広東省 |
|---|---|
| ブランド名: | ABD |
| 証明: | CE |
| 最小注文数量: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 受渡し時間: | 4ヶ月 |
| 支払条件: | T/T、L/C |
| 供給の能力: | 月10セット以上 |
| 材料: | アルミニウム合金プロファイル | 走行タイプ: | 全自動 |
|---|---|---|---|
| 状態: | 新ブランド | 該当する業界: | 建設プロジェクト、製造施設、小売店、機械を修理する店 |
| 火力: | 天然ガス、LPG | アフターサービスの提供: | エンジニアが海外でギアを修理します |
| 機器名: | ベーキングオーブン | 主なセールスポイント: | 高い生産性 |
| タイプ: | 垂直 | コンベヤ速度: | 調整可能 |
| ハイライト: | アルミニウム垂直粉末塗装ライン,噴霧装置の粉末塗装ライン,保証付きの垂直粉末塗装ライン |
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最高の表面処理装置を備えた垂直粉体塗装ライン
この提案は、アルミニウムプロファイルの垂直粉体塗装ライン—ワンブース向けに設計されています
1、設計データ
1) 塗装材料：アルミニウムプロファイル
2) 技術説明：積載、前処理、乾燥、粉体塗装、硬化、荷降ろし。
3) 塗装プロファイル仕様：
4) プロファイルの最大サイズ：100mm×200mm×L7000mm
5) プロファイルの最大重量：30KG
6) 標準重量：3.5kg
7) プロファイルの標準表面積：400m2／T
2、エネルギー供給
1) 電源
a) 単相電圧：220V+10%
b) 三相電圧：380V+10%
c) 周波数：50Hz
d) 設備グループ線とゼロ線
2) 天然ガス
3、圧縮空気
1) 圧力：7.0bar
2) 最大蒸気流量：1.3g/nm3
3) 最大油分：0.01ppm
4) 圧縮空気の最大流量：8m3/分
4、工業用水必要量
1) 圧力：3+0.2bar
2) 流量：5m3/h
5、粉体
1) 粉体の特性:LEL≧40g/Nm3
6、生産能力
1) 搬送チェーン速度：1.2m/分
2) 1時間あたりの総塗装枚数：1200mm/分 ÷ 150mm/枚 × 60分 = 480枚/時
3) 1時間あたりの総重量：480枚 × 3.5kg/枚 = 1.68トン/時
4) 日産能力：1.68トン × 16時間/日 = 26.8トン/日
5) 月産能力：26.8トン/日 × 25日/月 = 670トン/月
特徴:アルミニウムプロファイル表面処理装置用自動垂直粉体塗装ライン。ガスとエネルギーを節約し、スペースを節約します。高品質、高生産性、滑らかで耐久性のあるコーティング。
主要コンポーネント:粉体塗装ハンギングコンベアシステム、積載・荷降ろしシステム、前処理、乾燥炉、粉体塗装チャンバーおよびリサイクルシステム、硬化炉、電気制御システム、粉体塗装ガン、粉体供給センター、エアコンプレッサー、DI水処理システムなど。
通常の粉体塗装プロセス：荷降ろし - リンス - 前脱脂 - 脱脂 - リンス - リンス - 純水 - パッシベーション - リンス - 純水 - 乾燥 - 粉体塗装 - 硬化 - 荷降ろし。
垂直粉体塗装の操作手順は以下の通りです。
1、プロファイルの粉体塗装にとって、前処理は非常に重要です。押出プロファイルの表面には、一定の油汚れや異物が付着した天然酸化膜が形成されており、塗装前に化学処理で洗浄する必要があります。
2、前処理プロセス：スキム --- [1.5-5分] --- 洗浄 [0.5-1分] --- 洗浄 [0.5-1分] --- 酸性表面調整 [1.5-5分] --- 洗浄 [0.5-1分] --- 洗浄 [0.5-1分] --- シャーペン [0.5-2分] --- 洗浄 [0.5-1分] -- 純水洗浄 [1-2分]。
3、脱脂の目的：脱脂処理の目的は、プロファイル表面の油汚れを除去し、クロムメッキ槽に入る際の表面の清浄度を確保することです。
4、脱脂槽のプロセスパラメータ：生産中、2時間ごとに遊離酸槽液の濃度を分析し、分析結果に基づいて槽液を調整し、槽液を変更せずに時々槽液表面を清掃します。
5、酸性表面調整の目的：酸性表面処理の主な目的は、プロファイルから油をさらに除去し、プロファイルの表面に新鮮なマトリックスを露出させることで、スムーズなクロムメッキ反応を促進することです。2時間ごとに浴液の濃度を分析し、結果に基づいて調整します。通常の状態では、浴液を交換する必要はなく、長期間使用できます。
6、クロムメッキ槽の目的：アルミスプレークロムメッキ槽にとって非常に重要です。クロムメッキされたプロファイルの表面には、明るい黄色の化学変換コーティングが形成されます。スプレーされたプロファイルの耐候性。2時間ごとに浴液の異常を分析し、結果に基づいて調整します。一般的に、浴液は2,000トンの生産ごとに交換され、浴液は時々補充されます。
7、クロムメッキされたプロファイルは乾燥炉に入り、表面を乾燥させます。乾燥温度は80〜90度の間であるべきで、95度を超えてはなりません。さもないと、コーティングとプロファイル間の接着品質に影響します。
8、乾燥したプロファイルは、チェーン速度1〜2.5mでスプレーブースに入り、スプレーされます（チェーン速度は顧客のニーズに応じて調整可能です）。
9、洗浄・ろ過された空気圧[7-8 kg]を通して、粉体は静電粉体ガンでワークピースに均一にスプレーされます。45-90kwの静電電圧と対応する粉体供給システムおよびパラメータにより、コーティングが設定されたプロセス要件に達することを保証し、スプレープロセスが完了します。
10、スプレー後、硬化炉に入り、レベリング硬化を行います。硬化温度は[195-215度]の間であり、硬化時間は[15-25分]の間であるべきです。
11、硬化して解放されたプロファイルは全体として加熱されます。プロファイルの表面に素手で触れないでください。冷却後、棚から取り外すことができます。棚を取り外した後、スプレーされた製品を検査します。表面は滑らかで、コーティングは均一である必要があります。傷、オレンジピールなどの現象がないことを確認し、専門的な品質検査に合格した後、梱包できます。
よくある質問
1.機器に興味がある場合、何を提供する必要がありますか？
A. 作業品の材質/サイズ（最大）/重量（最大）。
B. この機器の予想生産量は？（8時間/日、または月30日）？
C. この機器セットを設置する予定のワークショップの利用可能なスペース（長さ×幅×高さ）？
D. 加熱システムに使用する燃料は何を希望しますか？電気、ガス、LPG、ディーゼル、その他？
2.購入した機器の設置はどのように行いますか？
A. インストールドキュメント、3D組み立て図、またはインストールビデオを提供して、インストール作業をガイドします。
B. エンジニアがオンラインで機器の設置とデバッグをガイドします。
C. 必要に応じて、インストーラーを手配して工場で設置作業をガイドすることができます。このサービスは有料です。
D. デバッグ後、完全なトレーニングを提供し、機器の使用状況を定期的に追跡します。
3.貴社のアフターサービスはどのように行われていますか？
A. 1年間の部品保証。部品は主にファン、バーナー、制御キャビネットの電気部品、金属構造、壁パネルなどを含みます。人為的な損傷の場合は除きます。
B. 当社の機器を使用している限り、当社のテクニカルサポートは常にオンラインです。
私たちの温かい会社が、親愛なるあなたに出会い、異なる体験をもたらすことを願っています。
