電気泳動着色硬化大容量陽極酸化生産ライン

電解着色硬化高容量陽極酸化生産ライン

パート1：3000トン以上の大容量垂直陽極酸化ライン--基本設計基準：

1、4つの陽極酸化タンク（5つのタンクを設計。4つの陽極酸化タンクから開始し、1つの陽極酸化タンクを予備として設計）または、お客様の1ヶ月あたりの容量とワークショップのサイズに合わせて設計。

2、処理対象物：アルミニウム合金プロファイルおよび関連製品。

3、陽極酸化皮膜の厚さ：10〜15μm。

4、輸送：全自動垂直クレーン（手動輸送を含む）。

5、1つの陽極酸化タンクは1つのチラーに対応。

6、加熱能力の計算：
各陽極酸化タンクは、1,000,000 kcal/hrの直接冷却水チラーユニットを1セット提供します。
（または、2つの陽極酸化タンクで2,000,000 kcal/hr以上の直接冷却水チラーユニットを共有します。）
排気用洗浄装置

7、電気設備：搬送設備、冷却設備、電解電源設備（整流器）、排気用洗浄設備、排気用洗浄設備、エアコンプレッサーおよび予備電力、例えば照明など。

8、標準的な処理プロセス：荷降ろし、リンス、ACオイル脱脂、リンス、アルカリエッチング、リンス、中和、リンス、陽極酸化、リンス、純水リンス、電解着色、封孔、リンス、温水リンス、滴下、荷降ろし。

9、垂直陽極酸化生産ラインには主に以下が含まれます：

ダウンロード供給設備全自動コンベア、搬送クレーンの走行レール、アップロード供給設備、ダウンロード搬出設備、アップロード設備、ダウンロード設備、アップロードおよびダウンロード横移動リフターおよび搬送ベルト、処理タンクの関係、処理タンクの構成、陰極および陽極導電バー、ポンプ、フィルター、導電バー設備およびクリップ、処理電源（陽極酸化、着色）（設備仕様）および取り付け部品。

10、コンピュータシステムの主な機能紹介

a) 99の生産プロセス処方番号を定義でき、それぞれが異なる表面処理プロセスフローに対応し、毎日の生産ニーズを満たし、材料ラックのプロセスパラメータをプロセス槽内でリアルタイムに修正できるため、材料のプロセスパラメータを柔軟に制御できます。

b) 供給プロセスの入力情報を収集、分析、処理し、システム内に安全に保存して、各材料グループのプロセスフローをリアルタイムで追跡し、アクセスと監視を容易にします。

c) 各酸化専用移動エレベーターの動作状態をリアルタイムで監視し、プロセス要件に従って特定の材料ラックの毎日の持ち上げを正確に制御し、各移動エレベーターの動作は上部コンピュータシステムによって干渉なしに調整され、安全で安定した生産運転を保証します。同時に、各移動エレベーターの動作範囲を上部コンピュータを介して設定して、断面操作、合理的な最適化、および効率の向上を実現できます。

d) シリコンマシンの動作状態を監視：必要な酸化電流、酸化時間などをプロセスパラメータに基づいて計算し、計算結果に基づいて酸化電源の開始と停止を制御できます。同様に、電気泳動電源と着色電源も監視できます。

e) 硬化炉の動作状態を監視：硬化炉の温度と加熱状態、ドアの開閉状態など。

f)自動運転状態では、上部コンピュータ制御データのマニュアル介入を実行して、プロセス時間や、移動エレベーターによる特徴的なプロセス槽内の材料の持ち上げの優先順位付けなど、プロセスパラメータを柔軟に変更できます。g) アラーム機能：基盤デバイスが故障した場合、上部コンピュータはアラーム障害の具体的な状況を表示し、メンテナンス担当者が機器のメンテナンスと保守を行うのに便利です。

パート2

:機械運転理論：作業者はアルミニウムプロファイルをテーブルに置き、搬送プラットフォームに移動させ、システムはアルミニウムプロファイルをローディングエリアに転送します。作業者はボタンを押すと、空気圧システムの圧力の下で、フィクスチャの開閉機構が開き、作業者はクランプでアルミニウムプロファイルを固定し、ボタンを押します。油圧システムの助けを借りて、機械的なフリップテーブルはプロファイルの方向を水平から垂直に切り替えます。上下ビームのリフティングの操作により、システムはアルミニウムプロファイルを生産待ちエリアに転送します。上下スタッキングコンベア、上下ビームのリフティング、上下列ビームの移動と連携して、アルミニウムプロファイルが生産を開始します。前処理用の自動ハンドリングマシンが来て、プロファイルを1つずつ前処理プロセスを完了し、プロファイルを待機用のパスウェイに入れます。陽極酸化タンク表面用の自動コンベアが来ると、プロファイルを運び、陽極酸化と水リンスと染色のプロセスを1つずつ完了します。上記のすべての生産が完了すると、自動コンベアはプロファイルをトンネル乾燥オーブンに運び、表面を乾燥させ、保管エリアに送ります。上下スタッキングコンベア、上下ビームのリフティング、上下列ビームの移動と連携して、アルミニウムプロファイルは荷降ろし用の待機エリアに移動します。油圧システムの助けを借りて、機械的なフリップテーブルはプロファイルの方向を垂直から水平に切り替えます。システムはフィクスチャの開閉機構を自動的にオンにし、プロファイルはクランプによって分離されます。搬送プラットフォームに移動することにより、アルミニウムプロファイルは生産ラインからテーブルに移動します。すべての生産プロセスが完了します。生産が完了すると、システムは空のバーを空ビーム転送車でローディングエリアに戻します。パート3:垂直陽極酸化生産ラインの利点：

a) エネルギー消費量が非常に少ない。b) 高い生産性：3000トン/月以上。
c) 低エネルギー消費量：硬化炉の正方形の形状設計により、熱エネルギーの極めて高い使用率が保証されます。15％以上のエネルギーを節約できます。
d) 低人件費：自動制御により人件費が削減されます。60人の作業者を節約できます。
FAQ：
1.

お客様の機器にご興味がある場合、何を提供すればよいですか？

A. ワークの材質/サイズ（最大）/重量（最大）。 B. この機器の期待される出力（8時間/日、または30日/月）は？
C. この一連の機器を設置する予定の利用可能なワークショップスペース（LxWxH）は？
D. 加熱システムには、電気、ガス、LPG、ディーゼル、またはその他、どの燃料を使用したいですか？
2.
お客様の機器を購入した後、どのように機器を設置しますか？

A. インストールドキュメント、3Dアセンブリ図面、またはインストールビデオを提供して、インストール作業をガイドします。 B. 当社のエンジニアが、機器の設置とデバッグをオンラインでガイドします。
C. 必要に応じて、設置者を工場に派遣して設置作業をガイドすることもできます。このサービスは有料です。
D. デバッグ後、完全なトレーニングを提供し、機器の使用状況を定期的に追跡します。
3.
貴社のアフターサービスはどのように行われますか？

A. 1年間の部品保証。部品には主にファン、バーナー、制御キャビネットの電気部品、金属構造、壁パネルなどが含まれますが、人為的な損傷の場合を除きます。 B. お客様が当社の機器を使用している限り、当社の技術サポートは常にオンラインです。
当社の温かい会社がお客様に親しみやすく、異なる体験をもたらすことを願っています。