全自動積載・卸載 転送システム 垂直アノジス 生産ライン 表面処理設備

全自動積載・卸載 転送システム 垂直アノジス 生産ライン 表面処理設備

第1部:容量が3000トン以上の垂直アノイド配線- そうだ基本設計規格:

14 アンロジングタンク (設計5タンク,スタート4タンク,アノジスタンク1タンク) または,顧客の月間容量とワークショップの規模に応じて設計します.

2,加工部品:アルミ合金プロファイルと関係製品

3アノジスフィルムの厚さ10〜15μm

4輸送:全自動垂直クレーン (手動輸送を含む)

5"つのアノジスタンクが"つのチラーに匹敵します

6熱容量の計算:
1つのアンロジングタンクが1つのセットを用意しています000,000 kcal/hr 直冷水冷却装置
(または2つのアノジスタンクで1つを2つ以上共有する)000直接冷却水冷却装置 (000kcal/h)
空気排気ガス清掃装置

7電気機器:持ち込み装置,冷却装置,電解電源装置 (直直器),排気ガス清掃装置,排気ガス清掃装置,空気圧縮機と余分な電力照明など

8標準廃棄プロセス:卸荷,洗浄,ACオイル脱脂,洗浄,アルカリエッシング,洗浄,中和,洗浄,アノイド化,洗浄,純水洗浄,電解と色付け,密封,洗浄熱水で洗浄する落として 荷下ろして

9垂直アノード化生産ラインには主に以下が含まれます.

補給設備のダウンロード完全自動コンベア,コンベアクレーンの走行レール,補給設備のアップロード,移動機器のアップロード,アップロード機器のアップロード,設備のアップロード横断リフターと輸送ベルトのアップロードとダウンロード処理タンク関係 処理タンクの配置 カソードとアノジス導電棒 ポンプ フィルター 導電棒の設備とクリップ 処理電源 (アノジス)(機器の仕様) と部品の設置.

10コンピュータシステムの主な機能

1)99の生産プロセスレシピ番号が定義され,それぞれが異なる表面処理プロセス流量に対応する.日々の生産需要を満たし,プロセスタンク内の材料ラックのプロセスパラメータをリアルタイムで修正できる材料のプロセスパラメータを柔軟に制御する.

2) 料付けプロセスの入力情報を収集,分析,処理し,それぞれの材料グループのプロセスフローをリアルタイムに追跡するためのシステム内に安全に保存する.簡単にアクセスし,監視できるようにする..

3) 各酸化専用移動エレベーターの動作状態のリアルタイムモニタリング,プロセス要件に応じて特定の材料ラックの日々のリフティングの正確な制御,そして各移動エレベーターの操作は,干渉なしに上部コンピュータシステムによって調整されています,安全で安定した生産運用を保証する.同時に,各移動エレベーターの動作範囲は,横断操作を達成するために上部コンピュータを通じて設定することができます.合理的な最適化効率の向上

4) シリコン機械の動作状態の監視: 必要な酸化電流,酸化時間等をプロセスパラメータに基づいて計算できます.酸化電源の起動と停止は,計算結果に基づいて制御できます.同様に,電解電源と色付け電源もモニタリングできます.

5) 固化炉の動作状態を監視する:固化炉の温度と加熱状態,ドア開閉状態など.

f6)プロセスのパラメータを柔軟に変更し,プロセスの時間を変更し,移動式エレベーターで特徴的なプロセスのタンクに材料を上げることを優先します.

7) 警報機能: 基礎装置が故障すると,上部コンピュータは,警報障害の特定の状況を表示します.設備の整備と維持を 整備スタッフが便利にできるようにする.

第2話機械の走行理論: 作業員がアルミプロファイルをテーブルに置き,輸送プラットフォームに移動する助けで,システムはアルミプロファイルを積載エリアに移します.労働者はボタンを押した.作業員 は アルミ プロフィール を クランプ で 固定 し,ボタンを 押した.液体 システム の 助け で, 機械式フリップテーブルは,プロファイルの方向を水平から垂直に切り替える.上下梁の引き上げ操作により,システムではアルミニウムプロファイルを生産のために待機エリアに移動します上部と下部を積み重ねるコンベヤー,上部と下部の梁の引き上げ,上部と下部の梁の転移の協力により,アルミニウムプロファイルの生産が開始されます.予備処理の自動ハンドリングマシンが来て,プロファイルを運んで予備処理プロセスを完成させる 1タンク1タンクオキシダーションタンク表面のための自動コンベヤーが来ると,アノイド化と水洗浄と染色のプロセスを1つずつ完了するためにプロファイルを運ぶ上記すべての生産が完了した後,自動コンベアーは,表面を乾燥させるためにトンネルドライオーブンにプロファイルを運び,その後,倉庫にそれらを送信します.上部と下部の積み重ねコンベアーの協力により上部と下部梁の引き上げと上部と下部列梁の移動,アルミニウムプロファイルは,卸荷のために待機場に移動します.メカニカルフリップテーブルはプロファイルの方向を垂直から水平に切り替えるシステムでは,固定装置の開閉メカニズムを自動的に起動し,プロフィールがクランプによって分離されます. 輸送プラットフォームに移動することによって,アルミプロフィールが生産ラインからテーブルに移動生産が完了すると,システムは空の棒を空のビーム転送によって荷重エリアに戻します.車両

第3話垂直アノイド化生産ラインの利点:
1エネルギー消費量は非常に低い.
2高生産性:月あたり3000トン以上
3低エネルギー消費:硬化炉の四角形は熱エネルギーの非常に高い使用率を保証します. 15%以上のエネルギーを節約できます.
4自動制御により労働コストを削減し 60人の労働者を節約できます

FAQ:

1.装備に興味があるならどうしようか?
A. 材料/最大サイズ/最大重量
B.この機器の期待される出力は (日8時間,月30日) どれくらいですか?
C. この装置を LxWxH に置く予定の作業場は?
D. 暖房システムにどの燃料を使いたいですか?電気,ガス,LPG,ディーゼル,その他ですか?

2.購入後はどうやって設備を設置するか?
A. 設置作業のガイドとして 設置文書,3D組み立て図や 設置ビデオを用意します.
B. 機械の設置とデバッグを我々のエンジニアがガイドします.
C. 必要な場合は,設置作業を指導するために,工場に設置者を配置できます.このサービスは有料です.
D. デバッグ後,完全なトレーニングを提供し,機器の使用を定期的に追跡します.

3.あなたの会社のアフターセールスサービスはどのように行われますか.
A. 1年間の部品保証,部品には主にファン,バーナー,制御キャビネットの電気部品,金属構造,壁パネルなどが含まれます.人為的な損傷を除いて.
B. 機器を使用している限り,当社の技術サポートは常にオンラインになります

温かい仲間が お会いして 違う体験を してくれることを願っています