表面の前処理のすくいタンク装置の粉のペイント ライン50W

縦の粉のコーティング ライン利点

手動粉のコーティングのスプレー・ブースはバッチの準備、コート、乾燥した、および治療項目に労働者を手動で可能にする。それらは臨時の粉のコーティングのプロジェクトのためによく働く、大規模な生産の要求に遅れずについていくことができない。自動化された粉のコーティング ラインは、一方では、粉のペンキ プロセスのための生産ラインとして機能する。コーティングの各円形は生産ラインに全面的な出力時間のスピードをあげるために項目の新しいバッチを引っ張る。

自動化された粉のコーティング ラインの利点は下記のものを含んでいる:

効率

自動化された粉のコーティングの段階からの転移の部品に自動化されたシステムの上演するのにコンベヤ・システムを回線利用率。会社はよりよい制御および品質保証のための粉のコーティング プロセスの全体または一部を自動化することを選ぶことができる。あるビジネスはプロセスの手動制御の部品が顧客の要求を収容することを必要とする。自動化されたシステム組み立ては両方の定期的な生産の要求を収容し、特別な要求のための応答時間を改善できる。

従来のスプレー・ブースはプロセスによってしか部品の限られた数を動かすことができない。オートメーションは全体的のよりよい効率のためのプロセスからlegworkを取る。

均等性

粉のコーティングは適用方法にもかかわらずペンキより均一結果を提供する。自動化されたシステムは各バッチが同じ位置に坐り、プロセスの各段階で同じ処置を受け取るのでわずかに均一結果を時として提供できる。手動粉のコーティングの活動はとばされたステップでまたは区域に塗ることを逃されて起因できる。

不用な減少

多くの手動粉コーティング ブースはスプレーに無駄システムと作動する。余分な粉はreclaimableではないし、不必要なwastefulnessをもたらさない。粉の再生利用システムが付いている自動化された粉のコーティング ラインはコーティング プロセスからほとんど無駄を除去できる。

セービング

自動化された粉のコーティングややもっとより手動システムをupfront要するお金をそのうちに貯めてもいい。会社は粉のコーティングの出力レベルを維持するのに必要とされる専門家の数を減らすのに自動化されたシステムを使用できる。開拓された粉でお金を貯める会社、改善された稼働時間および少数の品質管理問題は頻繁により速い応答時間、改善された性能および改善された価値の形で顧客にこれらの利点に沿って渡る。

粉のコーティングはプロダクト間の均等性を保障し、慣習的な塗る方法と関連付けられる保健上の危険を除去する大きい方法である。現代ビジネスは自動粉のコーティング ラインが小規模手動システムよりよいROIを提供できるかどうか定める出力必要性、予算および塗布を考慮しなければならない。

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